Raccontaci i tuoi processi, abbiamo la soluzione anche per te
Quasi tutti i settori industriali hanno necessità connesse allo smaltimento di calore. A seconda delle temperature richieste, delle condizioni ambientali, delle peculiarità dell’impianto, si possono scegliere impianti frigoriferi industriali, dry cooler industriali anche con modalità adiabatica, centraline di termoregolazione. L’importante è partire dalle caratteristiche del proprio processo produttivo e del proprio settore di riferimento.
La trasformazione delle materie plastiche è un settore eterogeneo e i refrigeratori industriali per plastica e gomma di Frigofluid sono apprezzati in questo settore per l’affidabilità e la precisione. Il cliente può richiedere inoltre veri e propri impianti di refrigerazione chiavi in mano, completi di gruppo frigorifero, raffreddatori secondari e altri accessori.
Si tratta di una classica applicazione di refrigerazione industriale: spesso, i refrigeratori per lavorazione metalli, intervengono su più linee produttive dello stesso impianto, con diversi salti termici e differenti temperature del fluido in uscita. Non è infrequente che un impianto di raffreddamento completo sia integrato anche da unità di termoregolazione: questi sono utili per mantenere costanti le temperature dei fluidi di processo, secondo valori prefissati.
Nell’ambito dell’industria meccanica, ci troviamo a gestire punti di raffreddamento a temperature molto diverse tra loro: i refrigeratori per macchine utensili devono essere di volta in volta progettati per le temperature in output richieste nelle singole linee produttive. Sono spesso impiegate unità di termoregolazione ed i chiller con free-cooling per l’ottimizzazione energetica sono certamente un plus.
Un ulteriore utilizzo dei refrigeratori / chiller avviene nell’ambito degli impianti di produzione di biogas: una miscela di gas, derivata da sostane organiche e altamente energetica e “green”. Il chiller ha il ruolo di raffreddare il biogas prima dell’entrata nel motore di cogenerazione. Affidabilità e sicurezza sono i plus che devono garantire i refrigeratori.
Una peculiarità in particolare è richiesta ai refrigeratori per l’industria chimica e farmaceutica: garantire continuità operativa e adattare così la capacità frigorifera in tempi rapidi alle fluttuazioni della domanda di freddo.
I refrigeratori per il settore alimentare e bevande devono poter funzionare anche a temperature elevate, peculiari di alcune zone del pianeta. Dal controllo preciso della temperatura può dipendere anche la preservazione delle proprietà del prodotto alimentare. Particolarmente apprezzata, infine, l’ottimizzazione di energia.
Affidabilità e sicurezza: sono queste le garanzie che devono assicurare i refrigeratori per il settore oil & gas, inseriti in ambienti produttivi in cui componentistiche elettriche malfunzionanti ed esposte vanno totalmente evitate. La continuità operativa e l’efficienza sono poi dei plus per assicurare efficienza in grandi impianti.
Differenti linee produttive, differenti tipologie di raffreddamento: i refrigeratori per l’automotive devono essere progettati in funzione delle più eterogenee temperature di fluido in uscita (acqua, acqua e glicole). Alcune apparecchiature a cui possono essere integrate: laser, macchine utensili per componenti meccaniche, estrusori o presse. Il plus di un controllo delle temperature al decimo di grado: una reale ottimizzazione dei processi interni.
Operiamo con utenti finali e intermediari della refrigerazione industriale, scambiando informazioni e proponendo la soluzione migliore per la singola esigenza impiantistica.
Alcuni settori in cui operiamo coi nostri frigoriferi industriali, raffreddatori industriali e termoregolatori.
Come raffreddare fluidi di processo in totale assenza di acqua? Impiegando raffreddatori industriali ad aria, o “dry cooler”, come la serie RAW/E di Frigofluid: semplici, ecologici, a basso costo di acquisizione.
MDC-F Dry cooler in configurazione a “tavola” rappresenta una soluzione efficiente e conveniente per il raffreddamento di fluidi in svariati contesti industriali, in particolare per impianti di piccole e medie dimensioni.
Semplicità di installazione, gestione e manutenzione a servizio di impianti anche di grandi dimensioni: è il dry cooler a “V” MDC-V. Il design peculiare delle batterie consente una maggiore superficie di scambio termico rispetto a sistemi dry cooler a “tavola”, il tutto in una soluzione facilmente scalabile.
I raffreddatori adiabatici di liquidi e i condensatori di gas della serie PAD-V sono offerti dove l'attenzione è rivolta in particolare all'uso razionale dell'acqua e dell'energia grazie a un doppio principio di funzionamento, durante le stagioni calde e fredde, e grazie al pannello di controllo che ottimizza i parametri di funzionamento del sistema.
Massima efficienza, minimo utilizzo d’acqua: PAD-XL W è la soluzione proposta da Frigofluid per il raffreddamento adiabatico di fluidi (tipicamente acqua / acqua e glicole) di processo. Eredita i punti di forza della serie PAD-V, ampliandone le potenzialità e offrendo prestazioni ancora più elevate in termini di efficienza e risparmio. La scelta intelligente per il raffreddamento adiabatico.
Il PAD-XS è la soluzione ideale per il raffreddamento di processo e gli impianti industriali e HVAC di dimensioni ridotte (20 – 50 kW). Grazie al design compatto, agli ingombri contenuti e alla bassa rumorosità, il PAD-XS offre prestazioni elevate con un minimo impatto ambientale.
Un impianto di refrigerazione è più di un singolo chiller: a supporto del tuo processo produttivo entrano in gioco anche scambiatori di calore, allacciamenti idraulici, ulteriori dispositivi di raffreddamento.
Questi refrigeratori di liquidi combinano efficienza e controllo delle prestazioni grazie ai ventilatori assiali di tipo “brushless”: sono chiller adatti per ottenere temperature medie del fluido in uscita, ottimizzando l’utilizzo di energia. In esecuzione standard sono ammesse temperature ambiente fino a +40°C, ma possono essere richiesti allestimenti per temperature ambiente anche maggiori.
Basse temperature del fluido in uscita (acqua o acqua e glicole, fino a -8°C) caratterizzano i refrigeratori di liquidi RW ax LT: la condensazione ad aria garantisce di utilizzare sono energia elettrica, e non acqua, per il loro funzionamento: risorsa che è poi ottimizzata dai ventilatori assiali a controllo elettronico tipo “brushless”. Fino a +40°C di temperatura ambiente consentita in esecuzione standard.
Il segreto di questo sistema è la combinazione tra sezione frigorifera e sezione free-cooling a seconda dei periodi del giorno e dell’anno: la prima modalità permessa da questi refrigeratori di liquidi sfrutta il normale funzionamento di un circuito frigorifero, il secondo permette di convogliare direttamente l’aria fredda esterna sul fluido da raffreddare: massima efficienza, minimo utilizzo di energia grazie alla separazione netta tra le due sezioni.
Questi refrigeratori di liquidi sono adatti a lavorare anche all’aperto e con temperature esterne molto elevate. A seconda delle caratteristiche progettuali concordate, si possono raggiungere temperature del fluido in uscita da -12°C a +30°C: adattabilità ed affidabilità per tutti gli impianti industriali.
Alto risparmio energetico, basso impatto ambientale, conformità a stringenti normative europee: i chiller green modello RP, con refrigerante R32 oppure R290, sono la soluzione di refrigerazione industriale del futuro. Ridotti ingombri e predisposizione per il controllo da remoto sono la firma di Frigofluid a queste apparecchiature innovative.
La linea RW CW è stata sviluppata a servizio di isole di produzione dove la movimentazione dell’aria non è consentita. Il controllo elettronico permette inoltre di ottimizzare l’energia utilizzata da questi refrigeratori di liquidi. Basse temperature, efficienza, protezione da agenti esterni.
I termoregolatori ad acqua FT permettono non solo di riscaldare le acque di processi per gli stampi, ma anche di stabilizzare il fluido per lungo tempo alla temperatura desiderata. Modelli disponibili con pompa maggiorata, adatti per pressioni elevate.
Alte temperature, mantenute stabili nel tempo: i termoregolatori ad acqua FTT DC sfruttano il principio del raffreddamento diretto, grazie all’integrazione con fonti esterne di acqua, per una lunga auto-stabilizzazione a beneficio dei processi industriali. Il tutto con grande semplicità di utilizzo, grazie al pannello di controllo touch-screen.
Modalità di lavoro in pressione e in depressione: questa è la caratteristica principale dei termoregolatori ad acqua FTT PD, utile soprattutto per fare fronte ad alcune criticità dei processi produttivi. Il pannello touch-screen li rende inoltre molto semplici da utilizzare.
Il remanufacturing rappresenta un “tema caldo” della produzione industriale, soprattutto nei periodi di razionalizzazione delle risorse: Frigofluid è in grado di fornire ai suoi clienti chiller rigenerati. Una soluzione totalmente sostenibile.
Il nostro partner, contractor italiano esperto nell'efficientamento energetico, doveva ammodernare i processi produttivi di un'azienda di prodotti alimentari: Frigofluid ha selezionato un refrigeratore ad acqua e tre compressori.
Approfondisci
Refrigeratori, raffreddatori, termoregolatori, accessori e servizi all'installazione per un'azienda italiana di oggetti di design.
Approfondisci
Frigofluid ha fornito un refrigeratore con free-cooling incorporato ad un’azienda veneta di stampaggio plastica, nell’ambito dell’ampliamento del sistema produttivo (aggiunta di nuove presse). Una consulenza che ha riguardato non solo la soluzione tecnica, ma il suo inserimento nell’intero sistema di riscaldamento e climatizzazione dell’impianto.
ApprofondisciIscriviti alla newsletter di Frigofluid: resta aggiornato sulle soluzioni tecniche per refrigerazione e raffreddamento industriale e conosci la nostra offerta.
